發布時間:2022-06-28閱讀次數:1231
在公路工程和市政公用工程的施工生產過程中,機械化自動化生產水平已得到大幅提升,但在操作各類施工機械設備時,由于忽視生產安全而時常會發生一些輕重程度不同的機械設備安全事故,嚴重者甚至會發生人員傷亡事故。根據施工現場經驗情況來看,其原因不外乎主要有:碾、壓、擠、絞、彈出物打擊、機械磨擦、載人機械失控墜落、觸電等致人傷亡。而造成這些機械設備傷害事故的不安全因素,分析原因主要有:
1、檢修、檢查機械忽視安全措施;
2、缺乏機械防護裝置及作業人員未按要求穿戴防護裝備;
3、在機械運轉中進行處理積料、捅卡料、上皮帶蠟等作業;
4、不可預見的人的不安全行為;
5、運行中平衡失控或飛出物料;
6、未與操作人員聯系,盲目接觸機械運轉部位。
因此,為了避免機械設備事故造成的人員傷亡,我們不僅要制訂并切實可行的防范措施,消除機械作業中的傷害人身的不安全因素,還必須落實抓好以下幾個方面的勞動保護措施:
(一)、控制“物”的不安全因素
凡是具有危險性的機械設備,當無可靠的防護設施及控制措施時,就會形成“物”的不安全因素。實施先進的安全系統管理,通過隱患排查手段對可能發生的事故進行預測,以及對機械設備中容易發生事故的環節進行技術改造,就會使物對人的不安全因素可靠地被消除在機械化新技術的防護設施之中,控制“物”的不安全因素,就是要徹底控制設備自身的隱患。對各種機械的傳動帶、明齒輪、接近地面的聯軸節、皮帶輪、飛輪等易傷人體的部位,都必須有完好的防護裝置。對人孔、投料口、絞籠等部位,應設置警示牌、護欄及蓋板等。各種電源開關要布置合理并應有明確標志,防止誤啟動設備發生傷人事故。投入運行的機械設備,必須按規定進行維護保養,
對不合格的機械設備應堅決抵制使用。自制設備必須具有科學依據,符合安全要求,應經專業部門鑒定合格才允許投入運行。對各種物料送至滾筒上的操作及清理積料、捅卡料、皮帶上蠟等作業,都應逐步實行機械化,減少用手工對機械進行輔助操作。為了避免出現人身事故,應有可迅速停車的裝置。機械設備中的作業環境應經常保持整潔衛生,留有空地,確保操作人員的作業安全。
(二)、控制“過程”的不安全因素
凡是生產作業中由于違反科學規律、使能量失控造成的事故過程,應確認為“過程”的不安全因素。“過程”的不安全因素是形成事故的方法和步驟。一切事故的發生都必然有一個演變的過程。控制“過程”的不安全因素,就是要使作業中的各個活動順序,必須符合安全的要求。在防范機械傷害事故中,對“過程”的不安全因素要落實三個控制。
一要控制在檢修、檢查機械設備的不安全“過程”。凡是檢修、檢查機械設備,必須落實各項安全措施。施工現場必須設專人監護,并要堅守崗位,認真負責。被檢修的機械必須切斷電源,并落實安全控制電源措施,要防止因定時開關作用或臨時停電等因素而誤判造成事故。切斷電源后,必須掛好“現在檢修,嚴禁合閘”的停機警示牌。必須做到誰掛誰取,專人負責,并應公開標明負責人。機械恢復運轉、試運轉前,必須對現場進行細致檢查,確認人員都已安全撤離才可取牌合閘。檢修試車時,嚴禁人員滯留在機械設備內。遇有意外停電情況,必須將機械設備處理至安全狀態,防止復電傷人。
二要控制人員接觸機械部位的不安全“過程”。任何人員要進入機械運行危險區域(取物、采樣、干活、借道等),都要嚴格執行防范事故的安全交底和危險告知制度。事前必須與當班機械操作人員直接聯系。經同意并在停機和有可靠的安全措施的情況下才可進行。對正停車的機械也必須遵守安全交底和危險告知制度。非當班責任操作人員嚴禁擅自開動機械,因工作需要開機時,必須與當班人員聯系,由當班人員操作。
三要控制在清理機械中的不安全“過程”。必須停車進行清理積料、捅卡料、上皮帶蠟等作業,并應遵守掛停機警示牌的制度。
(三)、控制“人”的不安全因素
凡是人應盡的責任沒有做到而發生了事故,應確認為“人”的不安全因素。“人”是與安全有關的決定性因素,一切事故的發生與人的勞動或管理上的失誤、失職行為都有必然的因果聯系。控制人的不安全因素,必須提高每一名機械操作人員的技術和安全素質,必須經過嚴格的專門業務培訓,考核合格持證才準上崗。機械操作人員必須切實嚴格遵守有關規定,必須按有關要求穿戴防護用具,要自覺抵制作業中的各種不安全行為。
總之,機械設備傷害事故與所有的生產安全事故一樣具有因果性、隨機性、潛伏性和可預防性的特點。對機械設備安全管理的缺失,往往就是對機械設備安全的潛在的威脅,我們只要能及時發現使用過程中的危險因素,事先加以防范與控制,就能有效地預防機械設備傷害事故的發生。從這一角度說,機械設備傷害事故是完全可以事先防范和控制的。